黔南有机肥挤压造粒机了解更多「多图」

    化肥挤压机工艺以发酵行业产生的有机废水浓缩液为主要原料，有机废液经多效蒸发浓缩，再配以适量矿质肥料调制成浆料，送入喷浆造粒机，经高温热风闪蒸干燥成粒。其特点是：生产有机肥范围较窄，物料选择浆料；化肥挤压机投入大，能耗高；集喷浆、干燥、造粒于一体，操作方便；有机肥挤压造粒机受制于有机肥原料的发酵周期，有机肥厂的占地规模和***相对较大。产品球粒状，物理性状良好，商品档次高。

    青岛东衡自动化设备有限公司遵循“服务为先”的理念，一如既往，充分有效利用资源优势、人才优势、研发优势等，用心做产品，为产品品质负责。

    挤压造粒:腐熟物料配以适量无机肥经模具挤压或碾压成粒，直接装袋。该工艺对物料的选择和前处理比较严格，需调节至适宜的含水量，且要求质地细腻，粘结性好。

   化肥挤压机的产肥在泥土里的转化使用有机肥培肥使泥土理化性状都优于惯例化肥培肥的泥土,，肥料品种对泥土腐殖质构成的感化泥土腐殖质是泥土有机质的首要部门,是黑色的无定形的有机胶体。

   化肥挤压机其特点是：工序简单，可以省去烘干环节；产品含水量较高，柱状颗粒较粗，成粒好、粒径均匀，但储运过程易溃散；生产能力偏低，相对动力大，设备易磨损。

     有机肥种类众多，比如说有有机肥，有机无机复混肥，生物有机肥等等。作为有机肥生产者，我们不得不考虑挤压肥设备诸多问题，从而结合自身的具体情况找出适合自己的发展方向。挤压肥设备投入小，工作效率好，工艺简单，方便快捷是它的一大优点，而且故障率低，可以连续作业。动力小运行可靠，无三废排放，操作稳定，维修方便，流程布局合理，技术成熟，生产成本低。

      挤压肥设备生产线是利用压力使固体物料进行团聚的干法造粒过程。这通过将物料由两个反向旋转的辊轴挤压，辊轴由偏心套或液压系统驱动。固体物料在受到挤压时，首先排除粉粒间的空气使粒子重新排列，以减小物料间的空隙。

     化肥挤压机的生产工艺，主要是将发酵腐熟的含水量约30% 的有机废弃物经筛选分级后进行造粒、干燥制备圆颗粒有机肥料，添加功能菌可生产生物有机肥，添加氮、磷、钾可生产有机无机肥。

    经发酵后的有机物料不需进行前期烘干、粉碎处理即可直接用于造粒。

    化肥挤压机圆盘或转鼓等传统造粒工艺对原料细度要求较高，即80%以上的物料细度应达到80目以上，因此需对其进行粉碎处理，由于发酵后的有机物料含水分较高，粉碎前需对其烘干至含水分13 %以下才能满足粉碎条件，设备***大，运行费用高。